Die Geheimnisse der vier Hauptprozesse der Automobilherstellung
Autos sind das Produkt der modernen Industrie und fahren uns jeden Tag um die Welt. Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der Entwicklung des industriellen Niveaus werden die Automobile immer fortschrittlicher und integrieren verschiedene hohe Technologien. Sie können sich manchmal fragen: Wie werden Autos produziert?
Die Prozessarbeit der Automobilindustrie umfasst hauptsächlich Stempelprozesse, Schweißprozess, Malprozess und Montageprozess, die allgemein als "vier Hauptprozesse" von Automobilen bezeichnet werden.
1. Stempelprozess
Das Stempeln ist der erste Schritt in allen Prozessen, und jedes Werkstück muss im Allgemeinen durch mehrere Prozesse abgeschlossen werden. Das Stempeln wird durch Stempeln von Werkzeugmaschinen und -formen realisiert. Drei Elemente stempeln: Teller, Schimmel, Ausrüstung.
(1) Stempelblatt
Im Allgemeinen wird mit kohlenstoffarmen Stahl mit kohlenstoffreichem Stahl verwendet, und das Skelett und die Abdeckteile des Körpers sind hauptsächlich mit Stahlplatten gestempelt. Die Spezialstahlplatte für den Körper hat die Eigenschaften, dass Risse nicht leicht auftreten können, wenn sich eine tiefe Zeichnung verzögert. Gemäß den verschiedenen Körperpositionen, einige Teile, um rostverzinkte Stahlplatten wie Kotflügel, Dachabdeckungen usw. Zu verhindern; Einige Teile, die mehr Spannung ausgesetzt sind, verwenden hochfeste Stahlplatten, wie z. B. Kühlerträger, obere Seitenstrahlen usw. Die Dicke von Stahlplatten, die häufig in Autoritätsstrukturen verwendet werden, beträgt 0,6-3 mm.
(2) Stempeln sterben
In der modernen industriellen Produktion ist die Form eine wichtige Prozessausrüstung für die Herstellung verschiedener Industrieprodukte. Es formt die Rohstoffe mit seiner spezifischen Form auf eine bestimmte Weise. In der Automobilindustrie benötigt ein durchschnittliches Modell unter verschiedenen Arten von Automobilen etwa 2.000 Stempelstimmungen, darunter fast 300 Sätze großer und mittlerer Panel-Stanze. Schimmel ist zu einem wichtigen Mittel der zeitgenössischen industriellen Produktion und einer der Entwicklungsrichtungen der Technologie geworden. Die Entwicklung moderner industrieller Produkte und die Verbesserung der Produktionseffizienz hängen in hohem Maße von der Entwicklung und dem technischen Schimmelpilz ab. Gegenwärtig sind Formen zu einem der wichtigsten Symbole geworden, um das Produktionsniveau eines Landes zu messen.
(3) Stempelgeräte
Gegenwärtig haben die im Inland hergestellten großen Stempellinien für die Herstellung großer Autokonflüsse das zeitgenössische internationale Fortgeschrittenen erreicht. Um die Bedürfnisse der automatischen Stempelproduktionslinie zu erfüllen, haben bekannte Inlandspressehersteller die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-eigenständigen, eigenständigen Pressen durchgeführt. Wir haben nacheinander Stempelgeräte mit großem Tonnage, großem Strich, großem Tisch, großem Tonnage -Luftpolster, automatischem Manipulator -Beladen und Entladungssystem, automatischem Systemwechselsystem und voll funktionsfähigem Touchscreen -Überwachungssystem, schneller Produktionsgeschwindigkeit und hoher Genauigkeit entwickelt. Diese eigenständigen Verbindungsgeräte wurden mit vielen groß angelegten automatischen Stempelproduktionslinien der inländischen großflächigen Automobilhersteller ausgestattet.
2. Schweißprozess
Die Stempelkörpers werden teilweise erhitzt oder erhitzt und zusammengedrückt, um eine Körperbaugruppe zu bilden. Die am weitesten verbreitete Herstellung von Automobilkörpern ist das Schweißen des Spots. Das Schweißen des Spots eignet sich zum Schweißen dünner Stahlplatten. Während des Betriebs tragen zwei Elektroden Druck auf zwei Stahlplatten aus, um sie zusammenzuhalten, und gleichzeitig wird der Bindungspunkt durch elektrischen Strom erhitzt und geschmolzen, um sich fest zu verbinden. Das Schweißen des gesamten Autokörpers erfordert normalerweise Tausende von Schweißnähten. Die Festigkeitsanforderungen der Lötverbindungen sind sehr hoch, und jede Lötverbindung kann einer Zugkraft von 5KN standhalten, selbst wenn die Stahlplatte zerrissen ist, können die Lötverbindungen nicht getrennt werden. Darüber hinaus wird eine große Anzahl von Nietmethoden verwendet, um den Körper zu verarbeiten.
Häufig verwendete Schweißmethoden zum Schweißen:
. (Zugehörigkeit zum Widerstandsschweißen)
. (Zugehörigkeit zum Bogenschweißen)
(3) Projektionsschweißen: Wird für Schweißmuttern und Gesichtsschrauben verwendet. (Zugehörigkeit zum Widerstandsschweißen)
(4) Bolzenschweißen: Wird zum Schweißen von Endnieten verwendet. (Zugehörigkeit zum Lichtbogenschweißen
3. Beschichtungsprozess
Die Beschichtung hat zwei wichtige Funktionen für die Automobilherstellung. Die erste besteht darin, die Korrosion von Automobilen zu verhindern, und das zweite besteht darin, Automobilen Schönheit zu verleihen. Der Beschichtungsprozess ist relativ kompliziert und die technischen Anforderungen relativ hoch. Es gibt hauptsächlich die folgenden Prozesse: Vorbehandlung und Primer, Maler, Malerprozess, Trocknungsprozess usw. Das gesamte Prozess erfordert eine große Menge an chemischer Reagenzienbehandlung und feiner Prozessparameterkontrolle und hat hohe Anforderungen für Lackmaterialien und verschiedene Verarbeitungsgeräte.
4. Montageprozess
In der Endbaugruppe wird die Karosserie, den Motor, das Getriebe, die Instrumententafel, die Lichter, die Türen und die anderen Teile zusammengestellt, aus denen das gesamte Auto zur Herstellung des gesamten Autos besteht.
. Nach der Montage jedes Moduls und der Installation jeder Komponente kann das gesamte Fahrzeug nach der Inspektion und Einstellung der Radausrichtung und des Scheinwerferfelds der Ansichtserkennung von der Montagelinie gerollt werden.
(2) Automobilmontagelinie
Das mechanisierte Produktionsliniensystem der Endbaugruppe der Automobilherstellung umfasst die Fahrzeugmontagelinie (Prozesskette, angetrieben von mehreren Elektromotoren), Körperförderlinie, Lagerung, Aufzug usw. Das Automobilmontage -Linie ist im Allgemeinen ein organisches Ganzes, das aus Förderungsausrüstung (Luftaufhängung und Masse) und professionelle Geräte (z.
