Wie kann ich sicherstellen, dass das CNC -Bearbeitungszentrum -Mahlen PA -Nylonwerkstück nicht deformiert ist?
Die englische Abkürzung von Nylon ist PA und der chinesische vollständige Name ist Polyamid. Es gibt viele Arten von Nylon, darunter PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 usw. Nylon ist eine Art technische Kunststoffe, und CNC -Bearbeitungszentren können technische Kunststoffe, einschließlich PA -Nylon, verarbeiten. PA -Nylon hat die Vorteile einer hohen mechanischen Festigkeit, einer guten Zähigkeit, der glatten Oberfläche, dem kleinen Reibungskoeffizienten, einer hervorragenden Verschleißfestigkeit, der Müdigkeitsbeständigkeit, hervorragenden elektrischen Eigenschaften, leichtem Färben und leichtem Formen.
PA -Nylon wird für Transport, Maschinen, Kabel und Kabel, Automobilindustrie, elektronische und elektrische Industrie usw. verwendet.
PA -Nylon wird speziell für verschiedene Lager, Zahnräder, Pumpenpumpe, Klingen, Lüfter, Luftfiltergehäuse, Kühlerwasserkammern, Bremsrohre, Motorabdeckungen usw. verwendet.
Die Echtzeit- und langfristige Deformation des PA-Nylonwerkstücks wird vom CNC-Bearbeitungszentrum gemahlen, sodass die Genauigkeit schwer zu garantieren ist. Wie können wir also vermeiden, dass dies passiert?
Achten Sie auf diese 4 Punkte, um sicherzustellen, dass das CNC -Bearbeitungszentrum PA Nylon -Werkstück nicht verformt!
Die CNC -Bearbeitungscenter Mills PA -Nylonwerkstücke ohne Verformung, hauptsächlich aus den vier Aspekten des Klemmens, der Schnittwerkzeuge, des Schneidens von Wärme und der ursprünglichen inneren Materialspannung.
1. Das erste ist das Klemmen: Unabhängig von welchem Material wird das Werkstück beim Klemmen immer eine Klemmkraft geben, insbesondere für sehr dünne Werkstücke, die sehr anfällig für Deformation sind. Nach dem Entladen der Klemmkraft wird die Elastizität des Werkstücks die Deformation automatisch wiederhergestellt. Die Größe des Werkstücks unter dem freien Zustand ohne Kraft ist nicht mit der Verarbeitungsgröße übereinstimmt. Sobald die Klemmkraft zu groß ist, überschreitet sie die Ertragsgrenze des Werkstücks, insbesondere wenn es längere Zeit klemmt, es ist leicht, eine plastische Verformung des Werkstücks zu verursachen, und der Klemm Teil des verarbeiteten Teils stimmt nicht mit der Verarbeitungsgröße überein. Umgekehrt wird die Klemme nicht eng, die Schwingung während der Verarbeitung groß und die endgültige Verarbeitungsgröße und das endgültige Gewicht betroffen.
Unter anderem von Metallmaterialien weist PA -Nylonmaterial die Eigenschaften einer einfachen Verformung, einer geringen Dichte und einer einfachen Verarbeitung auf. In der Tischklemme des CNC -Bearbeitungszentrums ist es sehr einfach, durch Klemmung deformiert zu werden. Nach der Verarbeitung erholt sich die Elastizität und macht die Größe und Form von PA -Nylon. Alle haben bestimmte Änderungen durchlaufen, und aufgrund der größeren Klemmkraft ist die Verformung nach Abschluss der Verarbeitung umso größer. Bei der Verarbeitung von PA -Nylon -Werkstücken wird daher empfohlen, die Abfolge einer starken Klemmung für vorläufige Bearbeitung und leichte Klemme für die Fertigstellung zu übernehmen, sodass die Klemmkraft die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkstückgröße nicht beeinträchtigt.
Okay, das ist das Ende des Clips.
2. Lassen Sie uns über das Werkzeug sprechen: Wir müssen die übermäßige Extrusionskraft vermeiden, die das Werkzeug selbst beim Schneiden von PA -Nylon mitgebracht hat. Da sich das Werkzeug während des Schneidens kontinuierlich in die Innenseite des PA -Nylons bewegt, wird das seitliche Schneiden des PA -Nylons durch das Werkzeug entfernt und es wird einen direkten Druckdruck geben. Wenn der Antriebsdruck zu hoch ist, beeinflusst er nicht nur die Klemmstabilität des PA -Nylonwerkstücks, sondern auch das PA -Nylonwerkstück, so dass die dimensionale Abweichung des PA -Nylonwerkstücks nach der Erholung der elastischen Verformung zu groß ist.
Im Vergleich zu dem Werkzeug mit stärkerer Steifheit und dem Werkzeug mit schwächerer Steifheit weist die erstere eine schlechte Elastizität auf, was eher zu einer Antriebskraft auf das PA -Nylonwerkstück führt, wodurch das Werkstück verformt wird. Daher empfehlen wir, ein relativ schwaches Legierungswerkzeug zur besseren Bearbeitungsgenauigkeit zu verwenden. Geeignet für.
Die Schärfe der Klinge wirkt sich auch auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Je schärfer die Schneidekante des Werkzeugs, je kleiner der Schneidwiderstand, desto kleiner die Antriebskraft auf das PA -Nylonwerkstück, desto kleiner ist die Verformung des PA -Nylonwerkstücks und je kleiner das Rückprallphänomen, desto besser kann die dimensionale Genauigkeit garantiert werden. Daher verwenden wir Legierungsmesser, um die PA -Nylonwerkstücke zu verarbeiten. Unter ihnen sind dreieckige Messer besser als viereckige Messer, und die Kanten können die Oberflächenrauheit sicherstellen, wenn das Werkstück fertig ist. Die Verwendung neuer Klingen kann die dimensionale Genauigkeit besser sicherstellen als die alten und auch die Klinge schärfen. Schärfen, um den scharfen Winkel der Klinge kleiner zu machen.
3. Es ist die Wärmewende: Egal welcher Teil verarbeitet wird, es erzeugt viel Wärme, wie z. Ein kleiner Teil dieser thermischen Energie wird vom Chip weggetragen oder von der Luft ausgestrahlt, aber ein großer Teil wird immer noch vom Werkstück absorbiert. Die verbleibende Wärmeenergie verursacht thermische Belastungen im Profil des Werkstücks, und dann wird sich mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Verarbeitung kontinuierlich erzeugt, und die thermische Belastung ändert sich weiter. Schließlich wird das Werkstück verformen und ernsthaft knacken.
Für PA -Nylonarbeitsstoffe ist die thermische Stabilität dieses Materials selbst jedoch sehr schwach und es ist leicht, mit etwas Wärmeabsorption zu verformen.
Wenn die während des Schneiden erzeugte Wärme am Schneiden erzeugt wird, wird davon ausgegangen, dass:
1) Die Temperatur des Werkstücks ist vor dem Schneiden gleichmäßig;
2) Die erzeugte Wärmeenergie wird nicht nach außen ausgestrahlt;
3) Der Schneidvorgang ist stabil und gleichmäßig, dann wird jeder Punkt m (x0, y0, z0) des Werkstücks durch die Temperatur der Wärmequelle der Bewegungspunkte beeinflusst:
In der Formel, q (τ) ist der momentane Heizwert der Punktwärmequelle;ρ ist die Dichte des Mediums; C ist die spezifische Wärmekapazität des Wärme-leitenden Mediums;α ist die thermische Leitfähigkeit des Wärmeleitungsmediums;τ ist jeder Moment nach der Wärmequelle sofort erhitzt; x0, y0, z0) ist die Position des Fixpunkts, der ein bekannter Wert ist; Die Koordinaten (x, y, z) sind die Position der Punktwärmequelle, die der Änderungswert ist; T ist der Temperaturanstieg am festen Punkt nach dem Einfluss der Punktwärmequelle. Aus der Formel ist ersichtlich, dass die Schneidoberfläche, je näher an der Punktwärmequelle durch ihre Temperatur beeinflusst wird, direkt die Wärmequellenoberfläche ist, die am meisten erhitzt wird, und die durch Wärme verursachte Verformung ist ebenfalls größer. Daher sollten Werkstücke mit Anforderungen an die Genauigkeit mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit abkühlen. Das Abkühlen kann durch Kerosin -Spülung oder Kühlmittelspülung erfolgen.
4. Schließlich die ursprüngliche interne Spannung des Materials: Wir müssen die ursprüngliche interne Spannung im Verarbeitungsprozess entfernen. Dies ändert dann die allgemeine strukturelle Korrelation des Werkstücks, die dazu führt, dass das interne Spannungsausgleich des Materials gebrochen wird, und es ist erforderlich, neue interne Spannung zu finden. Gleichgewicht, wodurch das Material während des Schneidens verformt wird. Wenn wir Metallmaterialien verarbeiten, sollten wir Methoden wie das Löschen und Temperieren und Vibrationsalterung anwenden, um die innere Spannung zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die innere Spannung und Struktur des Materials so stabil wie möglich sind und die Bearbeitungsdeformation reduzieren.
PA -Nylon wird durch Gießen hergestellt, was zu großen und kleinen Löchern und Poren führt; Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, schrumpft Nylon; im Gegenteil, weil das momentan getrennte Polymer im Monomer nicht vollständig gelöst ist, was zu Mikroporen führt; Darüber hinaus kann PA -Nylon leicht in flüchtige oder leicht zersetzende Produkte gemischt, wobei Casting flüchtige Produkte produziert, die schließlich Blasen und Löcher bilden. Diese großen und kleinen Löcher verursachen die Instabilität von PA -Nylon. Wenn die Struktur geändert wird, ändert sich die interne Spannung erneut und das Material wird leicht verformen.
Wenn angenommen wird, dass sich Luftlöcher im Inneren befinden, werden die Löcher in der PA -Nylonplatte nicht verarbeitet und die Strukturen durch gegenseitige Traktion und Unterstützung ausgeglichen; Nach einem Teil des Schneidens verlieren die Löcher ihre ursprüngliche Balance und schrumpfen nach innen in die Mitte der Löcher unter der Wirkung von Kantenspannung, was zum Ende des Mahlens führt. Das Werkstück ist gebogen und in Richtung der Bearbeitungsseite deformiert.
Vier Aspekte des Klemmens, des Werkzeugs, des Schneidens Wärme und der inneren Innenspannung beeinflussen den Verarbeitungseffekt des PA -Nylonwerkstücks.
CNC -Bearbeitungszentrum -Mahlen von PA -Nylon -Werkstücken und stabiler Genauigkeit werden hauptsächlich von vier Faktoren beeinflusst: Klemme, Werkzeug, Schnittwärme und Material in der inneren Spannung, und diese vier Faktoren beeinflussen sich gegenseitig. Wenn der Werkzeugverschleiß beispielsweise schwerwiegend ist, muss die Antriebskraft des Mahlschneiders auf dem Teil erhöht werden, und der Fachmann kann die durch Schneiden erzeugte Wärme erhöhen, und die Schnittwärme kann das innere Spannungsausgleich des Materials verändern. Es ist ersichtlich, dass bei den Mühlen der CNC -Bearbeitungszentrale PA -Nylonwerkstücke der Einfluss dieser vier Faktoren umfassend berücksichtigt werden muss und der Einfluss jedes Faktors minimiert werden muss. Ist es Kopfschmerzen? Denken Sie jetzt nicht, dass das CNC -Bearbeitungszentrum so einfach zu bedienen ist, dass es viel Wissen gibt, das verstanden werden muss.
