Eigenschaften und Anwendungen der Pulvermetallurgie
Die Pulvermetallurgie ist eine Prozesstechnologie zur Herstellung einer Mischung aus Metallpulver und Nicht-Metallpulver als Rohstoffe, Bildung und Sintern zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundwerkstoffen und verschiedenen Arten von Produkten. Die Industrie der Pulvermetallurgie bezieht sich nur auf Pulvermetallurgieprodukte, einschließlich Pulvermetallurgie, ölimprägnierte Lager und Metallinjektionsformprodukte. Heute werden wir uns diesen Prozess genauer ansehen.
Prozessmerkmale1. Die Dichte des Produkts ist steuerbar, wie z. B. poröse Materialien, gute Dichtematerialien usw.;
2. Die Körner sind klein, die Mikrostruktur ist einheitlich und es gibt keine Komponenten -Segregation;
3. Die Nutzungsrate von Rohstoffen in der nahezu förmigen Form beträgt mehr als 95%;
4. Weniger Schneiden, nur 40 ~ 50% schneiden;
5. Die Materialkomponenten sind steuerbar, was der Herstellung von Verbundwerkstoffen förderlich ist.
6. Vorbereitung von unlöslichen Metallen, Keramikmaterialien und Kernmaterialien.
Anwendung von Pulvermetallurgie -TeilenDie Pulvermetallurgie -Technologie als Bildungsprozess von weniger und ohne Schneidmetallteile für die Herstellung von Autoteilen wurde immer von der globalen Autoindustrie geschätzt. In den im Jahr 2007 in den USA produzierten Autos hat die durchschnittliche Menge an Pulvermetallurgie pro Auto 20 kg erreicht. In Anbetracht der Tatsache, dass die durchschnittliche Masse des Autos 1000 kg beträgt, bedeutet dies, dass pulvermetallurgische Teile auf Eisenbasis in den in den USA hergestellten Autos gemäß der Qualität. hat das Niveau von 1,75%erreicht. Dieses Verhältnis betrug 1977 0,42%, 0,61% im Jahr 1987 und stieg 1997 auf 0,95%. Sie hat sich in den letzten 10 Jahren fast verdoppelt. Berichten zufolge gibt es in einem Auto etwa 20.000 Teile, und laut Vorstatistiken werden derzeit mehr als 230 Pulvermetallurgie -Teile in Autos mit insgesamt etwa 750 Teilen verwendet. Das heißt, gemäß der Anzahl der Teile, die in der Autoproduktion verwendet werden. Pulvermetallurgie -Teile machen etwa 3,75%aus. Dies zeigt, dass Pulvermetallurgie -Teile für Automobile im Grunde kleine Teile sind. Kleinwagenteile werden hauptsächlich durch Gießen, Schmieden, Schweißen und Schneiden erzeugt. Pulvermetallurgie -Teile können Guss-/Schnittteile, geschmiedete/geschnittene Teile und Stahlschnittteile ersetzen, die viel Material und Energie sparen können. Reduzieren Sie die Produktionskosten und senken Sie sogar das Gewicht der Teile, was für leichte Autos von Vorteil ist und die Umweltverschmutzung verringert.
Die Hauptanwendungskomponenten der Pulvermetallurgie im Automobilfeld1. Motorteile
Um den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und Emissionen zu kontrollieren, sind die Betriebsbedingungen von Automobilmotoren schwerwiegender geworden. Die Verwendung von Pulvermetallurgie -Ventilsitz, Ventilführer, VCT und Kettenrad usw. kann eine hohe Festigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hervorragende Wärmefestigkeit aufweisen.
2. Übertragungsteile
Ein nahe netz geformter Synchronisationsring wird mit doppelten Reibung und hohen Materialien kombiniert, um den weltweit ersten Kupplungszentrum zu schaffen. Darüber hinaus werden hochfeste Komponenten wie Schaltgeräte vom Hebelblätter und Schaltgabeln durch Hochtemperatursintern hergestellt.
Zu den Pulvermetallurgie -Getriebekomponenten in Automobilen gehören hauptsächlich: Synchronizer -Hubs, Synchronisierungsringe, Parkkomponenten, Säulenverschiebungskomponenten und Steuerstangen.
3.. Stoßdämpferteile
In Stoßdämpfer von Automobilen und Motorrädern sind Kolbenstangen und Kolbenführungsventile wichtige Teile. Unter Berücksichtigung der stabilen Dämpfungskraft des Stoßdämpfers werden Pulvermetallurgie-Teile verwendet, die eine dünne Plattenoberfläche mit hoher Präzision aufweisen, die die Reibung verringern, die Stabilität des Handlings gewährleisten und den Fahrkomfort verbessern kann.
