Warum haben Pulvermetallurgie -Teile Grat?
Die Pulvermetallurgie ist eine Prozesstechnologie zur Herstellung von Metallpulver oder mit Metallpulver (oder einer Mischung aus Metallpulver und Nicht-Metallpulver) als Rohstoff, Bildung und Sintern zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundwerkstoffen und verschiedenen Arten von Produkten. Die Pulvermetallurgiemethode hat Ähnlichkeiten mit der Produktion von Keramik und beide gehören zur Pulver -Sintertechnologie. Daher kann auch eine Reihe neuer Pulvermetallurgie -Technologien zur Herstellung von Keramikmaterialien verwendet werden. Aufgrund der Vorteile der Pulvermetallurgie -Technologie ist es der Schlüssel zur Lösung der Probleme neuer Materialien geworden und spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung neuer Materialien.
Warum treten Störungen auf?
1. Lücken zwischen Pulvermetallurgieformpulvermetallurgie -Technologie ist eine Metallpulverformtechnologie. Das relative Gleit zwischen den Stanz- und Sterbchen -Punch, Stempel und Dorn muss eine passende Lücke haben. Wenn Metallpulver oder Fertigstellung gesinterte Billet, wenn ein Teil unter Druck in einer Form gebildet wird, fließt oder verformt es plastisch. Der Füllungseffekt von geformten Teilen in der Schimmelpilzspalte ist die Grundursache für Burrs.
2. Die Präzisionspulverpressung von Pulvermetallurgieformen verwendet hauptsächlich die Kapazitätspulverfüllmethode. Die Oberfläche der Form steht direkt mit dem Pulver in Kontakt, und die feinen Pulverpartikel können leicht in den Spalt der Form gelangen und die Reibung mit mehreren Körpern bilden. In der Produktionspraxis bleiben feine Kratzer auf der Oberfläche der Form, nachdem die Pulverpartikel zwischen den Formen gehärtet wurden und der Schimmelpilz weiter reduziert wird. Mit der Vernetzung von Verschleiß nimmt die Oberflächenrauheit der Form ab, wodurch die Reibung zwischen Pulver und Form erhöht wird, und die Burrs sind anfällig für die Entbindung und können sogar nicht gebildet werden. Darüber hinaus wirkt sich die Präzision oder Herstellung der Form der Form auch einen gewissen Einfluss auf die Qualität des Produkts. Die Form des Grats hängt von der Oberflächenqualität der Form ab. Im Allgemeinen ist die Oberfläche des Teils rau und hat keinen metallischen Glanz.
3.. Schaden Pulvermetallurgieformen. Pulvermetallurgie -Teile haben oft Chamfers. Um die nachfolgende Bearbeitung zu reduzieren und Kosten zu sparen, werden die Form beim Entwerfen der Form Chamfers hinzugefügt, so dass dünne Kanten oder sogar scharfe Ecken in der Form tendenziell auf der Form erscheinen. an diesen Stellen anfällig für Beschädigungen. Aufgrund der komplexen Form der Form und der hohen Herstellungskosten ist es häufig immer noch in Betrieb, ohne die endgültige Qualität des Produkts zu beeinflussen, und Flash Burrs werden erscheinen. Die Form der Grat ist relativ regelmäßig und existiert in den Mängeln der Form.
4. Die Installation der Pulvermetallurgieform und die Verwendung von Schimmelpilzen werden im Allgemeinen von unten nach oben von innen nach außen installiert, wobei sie auf die Zusammenarbeit der Form selbst zur Positionierung angewiesen sind. Aufgrund der Existenz der Formpositionierung der Form beim Installieren und Debuggen der Form kann die gleichmäßige Verteilung der Anpassungspalte nicht garantiert werden. Die Seite mit einer großen Lücke ist anfällig für Grat, und die Seite mit einer kleinen Lücke ist anfällig für trockene Reibung und lokale Klebstoffverschleiß; Zweitens ist der Stempel aufgrund der Defekte der Installation selbst während des Betriebs nicht einheitlich gestresst, und unter der Wirkung des großen Drucks ist es leicht, eine kleine laterale Bewegung zu erzeugen, was dazu führt, dass die Lücke in eine Richtung zunimmt. Insbesondere bei der Bildung von speziellen Teilen aufgrund der Fehlausrichtung des Druckzentrums der Form und des Druckzentrums der Werkzeugmaschine erzeugt die Instabilität nicht nur große Grat, sondern beschleunigt auch den Verschleiß und die Beschädigung der Form, was auch einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit der Ausrüstung hat. Diese Probleme erzeugen lokal unregelmäßig geformte Grat.
