Anwendungsanalyse der Materialtechnologie in der modernen Luftfahrtherstellung
1. Anwendung von Materialien in der modernen Luftfahrtindustrie.
Gegenwärtig entwickelt sich Luftfahrtausrüstung in Richtung des Lichtgewichts, dh das Material muss eine hohe Festigkeit haben und das Material muss so leicht wie möglich sein. Dies hängt mit dem Arbeitsumfeld der Luft- und Raumfahrtindustrie und des Produkts und den verschiedenen Aufgabenanforderungen des Produkts zusammen. Auf diese Weise werden wir eine große Anzahl hochfärblicher und leichter Materialien wie Titanlegierungsmaterialien und Kohlefaser verwenden. Aufgrund der großen Wärmemenge, die durch den Hochgeschwindigkeitsflug des Flugzeugs erzeugt wird, sind verschiedene hitzebeständige Materialien wie hitzebeständige Beschichtungen, Metallkeramik usw. erforderlich. Um die Luftzeit des Flugzeugs zu verlängern, bessere taktische Auswirkungen zu erzielen und das Verhältnis von Energieeffizienz zu verbessern, müssen zukünftige supraleitende Materialien, Graphenmaterialien und Stealth -Materialien erforscht und angewendet werden. Darüber hinaus werden in integrierte Kreisläufe und damit verbundener elektronischer Produkte im Nano im Maßstab in elektronischen Geräten die Effizienz von Verarbeitungsinformationen verbessert. Die Erkennungsgeräte in der Luft werden zur Erkennung von Entfernungen verwendet.
2. Anwendung der Robotertechnologie in der modernen Luftfahrtindustrie.
Derzeit erfüllen die Industrie -Roboter meines Landes hauptsächlich den Inlandsmarkt und werden hauptsächlich in der Automobilindustrie eingesetzt, einschließlich komplexer Industriegeschäfte wie Schweißen, Tests, Handhabung, Schleifen und Polieren und Montage. In anderen Bereichen gibt es noch Raum für Entwicklungs- und Marktaussichten. Wir können die Unterstützung für Industrie-Roboter und die Herstellung von Luftfahrt im "China 2025-Plan" und den nationalen "dreizehnten Fünfjahresplan" nutzen. Wenn wir ihre eigenen Merkmale kombinieren, werden wir in der Luftfahrt -Manufacturing -Branche Robotik- und CNC -Werkzeugmaschinen -Technologie entwickeln, damit sie den Vorteilen der Robotik in der Herstellung und der Flugzeugbaugruppe volles Spiel geben und die Qualität und Effizienz von Luftfahrtprodukten verbessern können.
3. Anwendung von Hochgeschwindigkeitstechnologie in der modernen Luftfahrtindustrie.
Die Hochgeschwindigkeits-Schnitttechnologie hat erhebliche Vorteile wie eine hohe Verarbeitungseffizienz, eine niedrige Schneidlast, weniger Schnittwärme in das Werkstück und eine kleine Verarbeitungsverformung.
Es gibt viele dünnwandige Teile und schwer zu machinen Materialien in Flugzeugstrukturteilen, die während der Verarbeitung leicht deformiert werden. Luftfahrtteile sind komplex, ihre Bearbeitungszulagen sind groß und die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit der Qualität der Strukturteile sind relativ hoch. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von dünnwandigen Teilen von Flugzeugen trägt dazu bei, die Schnittkraft zu verringern, die Schnittverformung zu verringern und die Genauigkeit der Bearbeitung und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Während des Hochgeschwindigkeitsabschneidens ist die Chip-Entladungsgeschwindigkeit schnell, und der Chip kann den größten Teil der Schneidwärme wegnehmen, was die Wärmeableitungseffizienz verbessert und die Schneidwärmen auf der Werkstückoberfläche verringert.
4. Anwendung der 3D -Drucktechnologie für moderne Luftfahrtprodukte.
Die 3D -Drucktechnologie ist eigentlich eine additive Fertigungstechnologie. Mit den Eigenschaften von kostengünstigen und kurzen Zyklus kann es den Verarbeitungsbedürfnissen von speziellen Strukturen wie super großer, super dicker und komplexer Hohlräume und kleinen und mittelgroßen Teilen mit extrem komplexen Formen erfüllen. Es ist zu einer modernen Technologie geworden. Es ist eines der wichtigsten Symbole des fortschrittlichen Herstellungsprozesses von Luft- und Raumfahrt und anderen Produkten.
Laser (Electron Beam) Rapid Prototyping-Technologie für große und komplexe Hochleistungs-Metallstrukturteile wie Titanlegierungen, Superalloys und Ultrahoch-Stähle mit Metallpulver als Rohstoffe als Rohstoffe durch Laserschmelzen und Akkumulation, direkt vom digitalen Modell der Teile, um die vollständige Densibilität zu vervollständigen und die vollständige Nettoform mit komplexen Leistung von komplexen Leistung von komplexen Leistung zu vervollständigen. Im Vergleich zu herkömmlichen Schmiedetechnologien verfügt es über die Eigenschaften, die keine Schmiedensgeräte und die Schmiedestirme, eine hohe Materialnutzungsrate, einen kurzen Zyklus, niedrige Kosten, hohe Flexibilität und schnelle Reaktion aufweisen. Diese Technologie hat wichtige Anwendungsaussichten bei der Entwicklung von Flugzeugen und Motoren.
Das American RLM Industrial Company verwendete die 3D -Drucktechnologie, um die Getriebe des "Patriot" -Luftverteidigungssystems herzustellen. General Electric verwendet den 3D -Druck, um Motortitan -Teile herzustellen und 25.000 US -Dollar an Kosten pro Motor einzusparen.
Der Blisk ist ein wichtiger Bestandteil des Motors. Der integrierte Blisk integriert die Motorrotorblätter und die Radscheibe, die die Struktur vereinfachen, die Masse reduzieren und die aerodynamische Leistung verbessern können.
Sunbright arbeitet seit mehr als 20 Jahren mit Lieferanten von Flugzeug -Ersatzteilen zusammen. Produktqualität und aufmerksamer Service wurden von Kunden anerkannt und genehmigt. Wenn Sie die Verarbeitungsbedürfnisse der Präzisionsbearbeitung haben, ist Sunbright Ihre beste Wahl. Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das Entwicklung, Design, Produktion und Verkauf für Präzisionsteile und hochwertige dekorative Artikel integriert. Das Unternehmen verfügt über die Herstellung und Präzisions-Stanze, Schmieden, Stempeln, Extrusion, Komplex-Präzisionsbearbeitung und andere Produktionsfunktionen der Produktbaugruppe.
Produkte werden häufig in Kommunikation, Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten, Hochgeschwindigkeitsschienen, Zügen, Automobilen und Automobilen verwendet.
Luftfahrt, High-End-dekorative Artikel und andere Branchen.
Nach Kundenbedürfnissen bieten wir einen One-Stop-Service für Produktion, Verarbeitung, Polieren, Ölsprühen, Korrosion, Plattierung und Montage von Formen, Metall und Kunststoff usw. an.
Das Unternehmen verfügt über eine schnelle und genaue Prototyp- und Stichprobenabteilung, mit der konzeptionelle Produktentwicklung, Design und andere Fertigungsdienste gemäß den Anforderungen anbieten können, um die Bedürfnisse des Kunden vollständig zu erfüllen.
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Bearbeiten von Rebecca Wang
